La compagnia mineraria Comilog, società sussidiaria del Gruppo Eramet, ha scelto l’affidabilità e la robustezza delle macchine Carmix per la realizzazione di un’ampia zona residenziale nei pressi della miniera di Moanda, in Gabon. Classificata come secondo giacimento minerario più produttivo al mondo nell’estrazione del manganese, la miniera di Moanda necessitava dell’apertura di nuove vie per il trasporto del minerale e per garantire allo stesso tempo la sicurezza dei residenti che abitano nei suoi pressi, la compagnia Comilog-Eramet ha dovuto trasferire le persone in una nuova zona residenziale. Il progetto, entrato recentemente a regime dopo un periodo di training iniziato a febbraio 2019, prevede la costruzione di 450 unità abitative (una casa al giorno) entro un anno e mezzo. Per raggiungere tale obiettivo, Carmix ha fornito 4 macchine Carmix 3.5 TT, 3 Trailer Pump e 3 Carmix Bagger assicurando così la produzione di grandi quantità di calcestruzzo direttamente in cantiere e nel minor tempo possibile. L’idea è quella di realizzare delle casseformi di alluminio sia all’interno sia all’esterno della futura abitazione in modo da creare un’intercapedine d’aria che verrà prima accessoriata di tutte le condutture elettriche ed idrauliche e poi riempita dal calcestruzzo. Una volta tolte le strutture in alluminio, rimarranno i muri, le pareti divisorie ed il soffitto in calcestruzzo con tutte le predisposizioni necessarie. Le unità Carmix saranno inoltre impiegate per le lavorazioni di strade e di altre opere inerenti alla miniera.

Carmix, la soluzione perfetta per l’ottimizzazione della logistica in cantiere

La compagnia Comilog-Eramet si è dimostrata molto soddisfatta delle macchine Carmix perché assicurano ottimizzazione della logistica in cantiere, abbassamento dei tempi di produzione e dei costi, oltre che facilità di utilizzo. La sfida più grande è stata riuscire a rispettare le tempistiche prestabilite, ma grazie alla combinazione di Carmix Bagger, il mini silo con capacità di 3m3 per la dosificazione del cemento, e di Trailer Pump, con una portata di 15m3/h per il pompaggio del calcestruzzo, i tempi di produzione sono stati ridotti del 30%. Inoltre, rispetto alla maggior parte dei competitors che applicano il sistema di pesatura nella pala, nelle macchine Carmix il sistema si trova direttamente nella botte rendendole delle vere e proprie OFF ROAD MOBILE BATCHING PLANTS, poiché consentono di dosare i diversi inerti con una percentuale di errore inferiore al 2%, oltre che a muoversi agilmente su ogni terreno grazie alle 4 ruote motrici. Infine, uno dei punti chiave è stato anche il training effettuato dai tecnici Carmix direttamente in cantiere: sempre di più, infatti, Carmix Academy sta diventando un aspetto strategico e determinante nella scelta di Carmix da parte degli operatori del settore costruzioni.

Lanciate in anteprima lo scorso anno, oggi le nuovissime Carmix 3500 TC sono state scelte per un importante progetto in Messico: Mine Concheno. Si tratta di una miniera open pit e sottorranea nello stato di Chihuahua, creata nel 2013 per l’estrazione di oro e argento, in grado di produrre 15000 tonnellate al giorno. In questo contesto la società Mineral Real de Angeles ha scelto di utilizzare quattro Carmix 3500 TC per la realizzazione delle strade di accesso alla miniera.

«La grande produttività delle Carmix 3500 TC – commenta Luis Antonio Herrera Amante, Carmix Specialist del dealer Carmix Tracsa – CAT Rental Store – è un fattore chiave per operare in cantieri di grandi dimensioni come quello della miniera Concheno. La nuova macchina sta dando ottime prestazioni sia a livello di versatilità e di agilità, consentendo di operare anche in contesti difficili».

Lo staff di Minera Real De Angeles aveva già conosciuto l’affidabilità delle Carmix attraverso l’impiego di una Carmix 3.5TT per quasi due anni all’interno della miniera. La qualità e la versatilità dei mezzi, uniti alla disponibilità di parti di ricambio e un customer service puntuale, hanno portato la società a richiedere, a inizio 2017, la fornitura di quattro Carmix 3500 TC.

L’esigenza, infatti, era di mezzi ad alta efficienza capaci di lavorare in condizioni particolarmente avverse e di muoversi su strade sterrate molto irregolari con inclinazioni dai 20 ai 30 gradi, all’interno di un microclima particolarmente umido. Le nuove Carmix 3500 TC sono state una soluzione efficace per raggiungere anche i luoghi più inaccessibili della miniera, in modo sicuro e confortevole per gli operatori, e hanno reso possibile un aumento della produttività del calcestruzzo consentendo un rapido avanzamento dei lavori.

La miniera d’oro di North Mara si trova nel nord-ovest della Tanzania, a circa 100 chilometri a Est del Lago Vittoria e 20 km a sud del confine con il Kenya. La miniera lavora una media di 8.000 tonnellate di minerali al giorno e ha prodotto 287,188 once d’oro nel 2015. La miniera ha due depositi: uno interrato a Gokona e l’altro a cielo aperto a Nyabirama. Per il primo dei due, l’esigenza era di avere una macchina agile e performante che producesse il calcestruzzo necessario a rafforzare le pareti delle gallerie di ingresso ed evitare così il distaccamento di detriti. Il terreno impervio, con pendenze elevate, richiedeva una macchina in grado di operare in situazioni limite; inoltre, il calcestruzzo doveva essere di assoluta qualità per l’utilizzo in contesti molto delicati come quegli delle miniere. La Carmix scelta dal committente è stata la Carmix 5.5XL, un modello in grado di unire facilità di manovra unita a una produttività elevata in situazioni che richiedono potenza, versatilità e precisione.

Una centrale per il calcestruzzo completa e su quattro ruote

Carmix 5.5XL rappresenta la sintesi perfetta di ciò che l’azienda offre ai professionisti: una centrale autonoma, in grado di produrre grandi quantità di calcestruzzo direttamente in cantiere. Il gruppo betoniera ha una capacità di 7.600 litri con una resa effettiva per impasto di 5,5 m³. All’interno, un sistema con doppia elica di miscelazione e un bicchiere con rotazione a motore idraulico e riduttore epicicloidale consentono di ottenere un mix omogeneo e compatto. A questo risultato contribuisce anche il sistema di carico automatico, che grazie alla cabina frontale, accanto alla pala, consente di avere massima visibilità delle operazioni. Grande importanza rivestono gli strumenti di controllo e monitoraggio: Carmix 5.5 XL è equipaggiata con Joymix, un joystick servoassistito che comanda le funzioni idrauliche della pala e permette di scaricare il calcestruzzo fino a due metri di altezza. Opzionale, infine, il sistema di pesatura Load Cells, con celle di carico sotto il gruppo betoniera, per ottenere un calcestruzzo di alta qualità.

Un design che facilita e ottimizza il lavoro

Come tutta la linea Carmix, anche questo modello mette a disposizione degli operatori un design essenziale, dove ogni elemento è funzionale alle esigenze operative dei professionisti. Le quattro ruote sterzanti, per esempio, facilitano le manovre negli spazi stretti, ottimizzando gli spostamenti. Inoltre, il motore Perkins da 112 Kw, sei cilindri raffreddato ad acqua, e la trasmissione integrale su quattro ruote motrici assicurano la necessaria potenza per affrontare cantieri difficili, con pendenze fino al 30%. Il terreno particolarmente delicato della miniera e le impervie vie di accesso necessitavano di macchine agile e allo stesso tempo in grado di attraversare, a pieno carico, salite e discese molto ripide.